特 長
- １．連続気孔組織です
- ローラー表面の円滑度が高く、吸水・脱水用途に使用できます。
- ２．吸水性が優れている
- 表面の親水性が高く、湿潤時の吸水性能、保水力が優れている。
- ３．硬度が変えられます
- 硬度10°～30°で自然吸水はもとよりバキュームによる強制吸水、ニップ圧をかけ強制脱水も可能です。
- 4．乾燥しても硬化しません
- 乾燥状態でも弾性を保持していますので、常時吸水の必要はありません。
- 5. 耐薬品性・耐油性が有効です
- 塩化ビニール樹脂ですから、酸、アルカリに強い耐性を示します。
塩ビスポンジ
塩ビスポンジは、PVCを原料とした吸水、給油、脱水、塗布用に使用できる連続多孔質のローラーです。乾燥しても硬化しない特性があります。
用 途
- 吸水及び各種液切りローラー
プリント基板等エッチング液及び水洗水の吸水、自動現像機、現像液、定着液、水洗水の吸水、感光性樹脂板洗い出し後の吸水、油分取除きローラー、他 - 脱水ローラー（強制脱水）
各種スラッヂ及び固液分離脱水ローラー、スクイズローラー（製紙）、その他スクイズローラー - 塗布用ローラー
オフセット印刷用吸水ローラー、製紙カーリング防止用吸水ローラー、インクローラー、糊付ローラー、各種コーティングローラー - 送りローラー
各種送りローラー
基本仕様
| SS-TYPE | R-TYPE | |
|---|---|---|
| 見掛比重(g/cm3) | 0.38 | 0.4 |
| 気孔率（%） | 62 | 60 |
| 破断強度(kgf/cm2) | 5.3 | 8.9 |
| 破断伸度（%） | 130 | 120 |
| 耐熱性（℃） | 50 | 50 |
※数値は参考値であり、規格値ではありません。
標準寸法(ローラー)
| ローラー外径(φ) | ローラーの長さ(mm) | |||
|---|---|---|---|---|
| 30 | 600 | 700 | 800 | |
| 35 | 600 | 700 | 800 | |
| 40 | 600 | 700 | 800 | |
| 45 | 600 | 700 | 800 | |
| 50 | 600 | 700 | 800 | |
| 60 | 600 | 700 | 800 | |
| 70 | 600 | 700 | 800 | |
| 80 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
| 90 | 600 | 700 | 800 | |
| 100 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
使用上の注意
- 当社製品の外径の寸法規格は、±5％の幅を考慮してください。
又、ローラーとして使用せずに、水中で10日間以上放置するときは、膨潤により外径が+10%位になることがあります。 - 有機溶剤やその希釈液の使用により、スポンジと芯の接着が剥がれる可能性があります。
又、スポンジ自体も著しい膨潤や収縮することがあります。 - 外径寸法精度をあげる場合は研磨加工も可能です。
耐薬品性
| 薬品名 | 含溶剤率 | 外径膨張率 | 判定 |
|---|---|---|---|
| 硫酸（30%） | 250% | 2 | ◎ |
| 硫酸（10%） | 200% | 3 | ◎ |
| 硫酸（5%） | 260% | 4 | ◎ |
| 塩酸（35%） | 320% | 8 | △ |
| 塩酸（10%） | 240% | 0 | ◎ |
| 塩酸（5%） | 240% | 3 | ◎ |
| 硝酸（60%） | 240% | 3 | △ |
| 硝酸（10%） | 340% | 13 | ○ |
| 硝酸（5%） | 280% | 5 | ◎ |
| 燐酸（85%） | 360% | 0 | △ |
| 燐酸（10%） | 340% | 4 | ◎ |
| 酢酸（30%） | 250% | 12.5 | ○ |
| 酢酸（10%） | 380% | 13.5 | ○ |
| 酢酸（5%） | 310% | 12 | ○ |
| アンモニア水（10%） | 300% | 13 | ○ |
| アンモニア水（5%） | 290% | 10 | ◎ |
| 苛性ソーダ Aq（10%） | 230% | 0 | ◎ |
| 苛性ソーダ Aq（5%） | 240% | 2 | ◎ |
| 塩化第一鉄（10%） | ○ | ||
| 塩化第二鉄（10%） | ○ |
| 薬品名 | 含溶剤率 | 外径膨張率 | 判定 |
|---|---|---|---|
| 洗剤液（1%） | 290% | 10.5% | ◎ |
| 灯油 | 110 | △8 | △ |
| エチルエーテル | 70 | △9 | × |
| メタノール | 100 | △6.5 | × |
| （5%Aq） | 280 | 10 | ◎ |
| エタノール | 90 | △8 | × |
| （5%Aq） | 290 | 10 | ◎ |
| 四塩化炭素 | 220 | △8 | × |
| 酢エチ | 崩壊 | - | × |
| （5%Aq） | 460 | 23.5 | × |
| アセトン | 崩壊 | - | × |
| （5%Aq） | 320 | 14 | × |
| トルエン | 200 | 3 | × |
| （5%Aq） | 540 | 27 | × |
| ベンゼン | 190 | 3.5 | × |
| トリクレン | × | ||
| MEK | × | ||
| 過酸化水素（3%） | ◎ | ||
| 次亜塩素酸ソーダ（6%） | ◎ |
※すべてのデーターは10日間以上の室温浸漬のものである。
※含溶剤率とは（浸漬後の重量/乾燥時の重量）x100で表す。
※判定の△印は著しく硬化したもの、○印は外径膨張率のやや大きいものである。
※事前にサンプルにて耐薬品性のテストを実施して下さい。使用条件によっては上記内容と異なる場合があります。
